Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

• так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
• соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

• длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
• высокую надежность;
• устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
• высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
• универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

• компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
• соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
• редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

• Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
• Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
• На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
• Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
• После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
• После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

• с помощью электромуфт;
• стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

• Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
• Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

• Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
• Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
• Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

• Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
• Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
• Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

1. Толщина стенок трубопровода.
2. Диаметр отводов.
3. Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

1. Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
2. С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
3. Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
4. С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
5. Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
6. После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

В современном строительстве полиэтиленовые трубы используются очень активно. С их помощью создают безнапорные и напорные трубопроводы — это канализационные сети и водопроводные системы, системы орошения и тому подобное. Соединение труб ПНД фитингами позволяет провести все работы с минимальными трудозатратами.

Для водопроводных и канализационных сетей применяют полиэтилен, произведенный под низким давлением, марок ПЭ-100 и 80.

Полиэтилен характеризуется эластичностью и прочностью, а также легкостью монтажа — все работы будут проведены с минимальными затратами.

Достоинства, позволяющие использовать ПНД-трубопровод в сетях различных типов, таковы:

• продолжительный эксплуатационный период — до 50 лет;
• невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
• возможность создания трубопровода без копки траншей, что существенно удешевляет систему;
• отсутствие склонности к коррозии;
• трубы гладкие внутри и не засоряются отложениями в процессе эксплуатации — высокая пропускная способность сохраняется вне зависимости от срока использования;
• малый вес значительно облегчает монтаж;
• легкость обработки и создания соединений позволяют создавать самые сложные по конфигурации сети;
• устойчивость к температурным колебаниям;
• повышенная пластичность, механическая прочность — такие трубопроводы невосприимчивы к подвижкам грунта, а потому могут применяться даже в регионах с сейсмической активностью.

Единственное ограничение для таких труб — температура транспортируемой среды. Она не должна превышать +40°С (при +80°С полиэтилен становится мягким). Так что для монтажа отопительных систем следует выбирать другие типы труб.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Соединение труб ПНД своими руками может производиться по 2 технологиям и зависит от предназначения трубопровода:

Особенности выполнения разъемного соединения

Разъемное соединение может быть демонтировано без нарушения целостности самой трубы. Соединение труб ПНД компрессионными фитингами чаще всего используется при монтаже различных водопроводных сетей. Принцип стыковки двух труб заключается в том, что внутренние элементы фитинга обжимаются, создавая надежное герметичное соединение.

В компрессионном фитинге предусмотрены следующие конструкционные элементы:

• корпус с резьбой снаружи;
• ребристая, удобная для закручивания накидная гайка, которая накручивается на корпус;
• уплотнительное резиновое кольцо, с хорошей износостойкостью;
• втулка для запрессовывания, позволяющая надежно фиксировать резиновый уплотнитель;
• кольцо для зажима, выполняется из материала, более прочного, чем полиэтилен низкого давления — полиоксиметилина;

Для проведения работ по сборке трубопровода может потребоваться рожковый ключ для фиксации фитингов (на практике практически всегда фиксация происходит вручную) и нож для зачистки поверхности труб.

Собственно технология, как соединять трубы пнд фитингами, такова:

1. Верхний защитный слой на трубе удаляется специальной зачисткой либо просто проводится очистка участка трубы от загрязнений, что позволяет гарантировать лучшее соединение. Длина участка должна совпадать с размером фитинга. На торце снимается фаска.
2. Накидная гайка на фитинге раскручивается, после чего в него устанавливаются трубы.
3. Когда накидная гайка будет устанавливаться обратно на соединение, то труба зажмется обжимным кольцом (этот процесс называется компрессия). При фиксации кольца очень важно контролировать усилие, иначе корпус лопнет от избыточного давления.

Компрессионные фитинги целесообразно использовать в трубопроводах с небольшим диаметром, где габариты трубы не превышают 63 мм (хотя нужно отметить, что максимальных диаметр таких фитингов — 110 мм). Если соединение вдруг придется разобрать для ремонта, то фитинг можно будет использовать повторно. Однако перед этим следует проверить целостность зажимного кольца — при необходимости его можно заменить.

Если возникает необходимость стыковки ПНД-трубы и изделий из полипропилена, то тоже можно использовать фитинги. Сварка в данном случае нецелесообразна, так как материалы имеют разные характеристики. Соединение здесь может вестись резьбовыми или компрессионными фитингами.

Как соединить ПНД-трубы с металлом — фланцевые соединения

Соединение ПНД труб с металлическими осуществляется с использованием фланцев. Этот способ оптимально использовать, когда трубы из полиэтилена низкого давления следует соединить с существующей магистралью из чугуна либо стали. Конструкционно фланец представляет собой изделие из стали с разъемом для установки ПНД-патрубка. Это могут быть приварные втулки или накидные элементы, которые оптимально использовать для тех трубопроводов, где может потребоваться быстрый демонтаж (для ремонта, прочистки, устранения аварий).

Можно использовать два метода крепления — фиксирующееся соединение или резьбовой фланец . При фиксирующемся способе соединения фланец монтируется на металлическую трубу, после чего в него помещается труба ПНД, а затем вся конструкция фиксируется благодаря прижимному кольцу. В прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение, обеспечивающее лучшую герметизацию соединения.

Резьбовой фланец представляет собой патрубок с резьбой. Здесь также предусмотрено дополнительное уплотнение для герметичности. Фланцевое соединение целесообразно использовать при монтаже труб больших диаметров, а также при подключении полиэтиленовых труб к стальным клапанам и насосам.

Важно: На стальных фланцах при монтаже не должно быть заусенцев или выступов, которые могут повредить трубу.

Такие способы соединения классифицируются как разъемные. Их целесообразно применять тогда, когда сварка экономически не оправдана или же невозможна из-за технических особенностей монтажа конкретного трубопровода. Для разъемных соединений характерна дешевизна, ведь специфические приспособления или профессиональное оборудование здесь не нужны. Кроме того, создание разъемных соединений возможно даже в ограниченном пространстве, а в зависимости от поставленных задач можно выбрать один из способов — соединение полиэтиленовых труб фитингами или фланцами.

Соединение труб ПНД фитингами видео

А здесь представлено видео по теме нашей статьи на котором показано соединение полиэтиленовых труб компрессионными фитингами.

Здравствуйте, дорогой читатель! Если у Вас возникла необходимость проложить трубопровод холодной воды, можно использовать – недорогого и практичного материала. У каждого материала имеются свои тонкости и особенности монтажа. В этой статье мы расскажем читателям о том, как соединить ПНД трубу.

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Сфера применения

ПНД применяются исключительно , так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Недостатки

• самый существенный недостаток – чувствительность к ультрафиолету. Водопроводы, оставленные под открытым солнцем, буквально за пару лет начнут разрушаться. Поэтому водопроводные трубы из ПНД используют исключительно в подземных коммуникациях и в помещениях с искусственным освещением или без света вовсе (например, в подвалах и цокольных этажах без окон);
• не предназначены для работы с горячими средами.

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Его достоинства:

• быстрота и легкость монтажа;
• экономичность — не требуется специальное оборудование; муфты и другие фитинги не слишком дороги;
• доступность – можно использовать в стесненных условиях, под водой, например.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

• торцы тщательно обрезаются перпендикулярно длине трубы; зачищаются от заусенцев;
• на торцах снимается фаска (с помощью специального приспособления или острым ножом);
• на торцы насаживается соединительный элемент (он входит в переходник достаточно туго);
• затем аккуратно затягивается гайка на фитинге.

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

• соединительные – соединяют трубы одного диаметра;
• редукционные – используют как переход для разных диаметров;
• компрессионные – предназначены для соединения труб ПЭ с различной запорной аппаратурой, стальными, пропиленовыми или ПВХ трубами.

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность .

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов (для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

• на месте шва не может быть никакой впадины – только выступающий валик;
• смещение торцов друг относительно друга не должно превышать 10% от толщины стенки трубы;
• при толщине стенки до 5 мм толщина валика не должна быть больше 2,5 мм; для толщины стенки – не больше 5 мм.

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

• центратор;
• гидравлический агрегат;
• нагреватель с регуляцией температуры;
• торцеватель с электроприводом;
• вкладыши для различных диаметров свариваемых изделий.

Ход работ

• трубы ПНД зажимаются в центрирующем приспособлении;
• производится торцовка и снятие фаски;
• торцы обезжириваются;
• поверхности нагреваются сварочным нагревателем и оплавляются;
• сварочный нагреватель удаляется;
• торцы сжимаются таким образом, чтобы сформировался валик шва;
• трубы не трогают до полного охлаждения, затем убирают центратор.

Видео по соединению

Всегда лучше увидеть процесс производства каких-либо работ. Наше видео поможет Вам увидеть все тонкости процесса сварки труб ПНХ.

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

(аббревиатура означает, что они изготовлены из полиэтилена, произведенного под низким давлением). Как правило, для них используются марки ПЭ 80 и 100.

Главным преимуществом этих водопротоков является гибкость материала и минимально трудозатратный монтаж трубопроводных объектов. С установкой такого сооружения справится любой человек, не имеющий специального навыка.

Также проводящие составляющие из ПНД выгодны тем, что не подвержены коррозии, могут укладываться без специальной траншеи, устойчивы к движениям грунта, имеют малый вес, стойки к агрессивному воздействию различных сред. Срок эксплуатации такой гидромагистрали – более 50 лет . За счет своих гладких стенок ПНД конструкции сохраняют пропускную способность весь срок службы, т. к. скользкий полиэтилен не способствует нарастаниям внутри водопротока посторонних веществ.

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным . Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов . Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Фитингом в сантехнике называется соединяющая часть трубопроводной системы, которая устанавливается в местах стыковки протоков, разветвляющихся участков устройства, поворотов, сочленениях фрагментов различного диаметра.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

• Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
• Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
• Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
• Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
• Выполнение поворота магистрали
• Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций , но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

• Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
• Отводы . Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
• Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
• Тройники и крестовины . Служат для создания разветвлений проводящей сети.
• Заглушки . Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Какими преимуществами по сравнению с другими видами обладают , читайте в специальном обзоре.

Полезная информация о технических характеристиках полипропиленовые трубы для и воды.

Об особенностях применения полиэтиленовых труб и фитингов в сантехнической сфере узнайте из этого .

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм .

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
5. Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы . При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным . Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Компрессионные, или обжимные раструбы пользуются большой популярностью при создании трубопроводных сооружений и максимально просты в установке. Тем не менее, в самых ответственных местах рекомендуется использовать соединительные элементы, монтируемые при помощи электрофузионной сварки.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.