Выпуски сточных вод – это специальные сооружения, целью которых является обеспечение сброса стоков в водоем. При выборе типа выпуска и места его расположения исходят из того, чтобы было обеспечено как можно более полное смешение стоков с водой. Поэтому выпуски всех типов надлежит размещать в местах с повышенной турбулентностью, т.е. на порогах, в протоках, сужениях и т.д.

Для затопленных береговых выпусков устраиваются береговые колодцы с выходом сточных вод под уровень воды в водоеме. Незатопленные береговые выпуски, в соответствии с положениями гидравлики, рассматриваются как соединение потоков под различным углом слияния. Русловые выпуски располагаются на определенном расстоянии от берега.

Рисунок – Незатопленный береговой выпуск

1 – бетонная стенка; 2 – лоток

Строительная стоимость береговых выпусков ниже стоимости русловых. Однако в створе выпуска достигается незначительное первоначальное смешение потоков, и, следовательно, на практике они могут быть применены только для спуска стоков с концентрацией загрязнений, не влияющих на санитарное состояние водоема.

Выбор конструкции руслового выпуска зависит от:

санитарных требований к разбавлению сточных вод в водоеме;

гидравлической структуры потока;

морфологии русла

геодезической отметки уровней воды в береговом колодце и в реке.

Применение сосредоточенных русловых выпусков возможно или при разбавлении стоков перед выпуском или если разбавление по пути до расчетного створа достаточно, т. е. концентрация загрязнений в расчетном створе будет соответствовать нормативной.

Для сброса сточных вод в реки всегда целесообразно применять рассеивающие выпуски, а для сброса сточных вод в непроточные водоемы конструкцию выпуска и место его расположения в водоеме следует определять технико-экономическим расчетом.

Рисунок – Схемы русловых выпусков

А – сосредоточенный; Б – рассеивающий.

1 – береговой колодец; 2 – бетонный оголовок; 3 – оголовки с насадками

Существуют следующие выпуски с оголовками:

цилиндрическим;

открытым рассеивающим;

русловым рассеивающим;

эжекторными насадками.

Рисунок – Оголовки рассеивающих выпусков

А – с конусным растекателем; Б – с отводом и соплом; В – без насадки.

1 – распределительный трубопровод; 2 – растекатель; 3 – сопло; 4 – гравийная засыпка

При проектировании канализационных выпусков в море следует учитывать на морских побережьях постоянные морские бризы, т. е. слабые ветры, которые дуют с моря по направлению к суше и гонят всплывающие примеси к берегу. Поэтому морские канализационные выпуски берегового типа совершенно неприемлемы, так как они не обеспечивают надлежащего смешения стоков с морской водой и не дают возможности использовать громадную самоочищающую способность моря.

Выпуски морского типа рекомендуется снабжать оголовком с рассеивающими устройствами, обеспечивающими быстрое и хорошее разбавление стоков морской водой. Для лучшего смешения стоков с водой моря выпуск в конечной точке стока должен быть заглублен не менее чем на 10 м.

Общие данные
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм; Hmax = 5,0 м; Qmax = 0,85 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм; Hmax = 8,0 м; Qmax = 1,00 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм; Hmax = 12,0 м; Qmax = 1,10 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм; Hmax = 5,0…12,0 м. Общий вид. Разрезы 2-2 - 5-5
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм; Hmax = 5,0 м; Qmax = 1,20 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм; Hmax = 8,0 м; Qmax = 1,40 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм; Hmax = 12,0 м; Qmax = 1,60 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм; Hmax = 5,0…12,0 м. Общий вид. Разрезы 2-2 - 5-5
Водовыпуск из стальных труб Ду300 мм; Hmax = 5,0 м; Qmax = 0,25 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду300 мм; Hmax = 8,0 м; Qmax = 0,30 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду300 мм; Hmax = 12,0 м; Qmax = 0,35 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду300 мм; Hmax = 5,0…12,0 м. Общий вид. Разрезы 2-2 - 3-3. Фрагмент 1
Водовыпуск из стальных труб Ду400 мм; Hmax = 5,0 м; Qmax = 0,45 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду400 мм; Hmax = 8,0 м; Qmax = 0,55 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду400 мм; Hmax = 12,0 м; Qmax = 0,60 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду400 мм; Hmax = 5,0…12,0 м. Общий вид. Разрезы 2-2 - 3-3. Фрагмент 1
Водовыпуск из стальных труб Ду600 мм; Hmax = 8,0 м; Qmax = 1,30 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду600 мм; Hmax = 12,0 м; Qmax = 1,50 куб. м/с. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуск из стальных труб Ду600 мм; Hmax = 8,0…12,0 м. Общий вид. Разрезы 2-2 - 3-3
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 - 600 мм. Входные оголовки ОРм5, ОРм6. Общий вид
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 - 600 мм. Входные оголовки ОРм5, ОРм6. Узлы
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Входной оголовок ОРм5. Спецификация
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Входной оголовок ОРм6. Спецификация
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Входной оголовок ОРм5. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Входной оголовок ОРм6. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Диафрагмы. Фундаменты под трубопровод. Общие виды
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Фундамент под трубопровод ОБм5. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Диафрагма Дм5-1. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Диафрагма Дм5-2. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Диафрагмы. Фундаменты под трубопровод. Общие виды
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Фундамент под трубопровод ОБм6. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Диафрагма Дм6-1. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Диафрагма Дм6-2. Схема армирования
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 и 600 мм. Детали конструкций трубопровода из железобетонных труб
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 и 600 мм. Выходные оголовки. Общие виды
Водовыпуск из железобетонных труб Ду500 мм. Выходной оголовок ОВм5. Схема армирования
Водовыпуск из железобетонных труб Ду600 мм. Выходной оголовок ОВм6. Схема армирования
Водовыпуск из стальных труб Ду300, 400 и 600 мм. Входные оголовки ОР3, ОР4, ОР6. Общий вид
Водовыпуск из стальных труб Ду300, 400 и 600 мм. Входные оголовки ОР3, ОР4, ОР6. Узлы
Водовыпуски из стальных труб Ду300 и 400 мм. Входные оголовки ОР3 и ОР4. Схема армирования
Водовыпуск из стальных труб Ду600 мм. Входной оголовок ОР6. Схема армирования
Зонтичные оголовки 03-1, 03-2. Сборочный чертеж
Зонтичные оголовки 03-3, 03-4. Сборочный чертеж
Зонтичный оголовок 03-4. Спецификация
Зонтичный оголовок 03-5. Спецификация
Зонтичный оголовок 03-5. Сборочный чертеж
Зонтичный оголовок 03-6. Сборочный чертеж
Зонтичный оголовок 03-7. Спецификация
Зонтичный оголовок 03-8. Спецификация
Зонтичный оголовок 03-7. Сборочный чертеж
Зонтичный оголовок 03-8. Сборочный чертеж
Водовыпуски из стальных труб Ду300 и 400 мм. Диафрагмы. Общие виды
Водовыпуски из стальных труб Ду600 мм. Диафрагмы. Общие виды
Водовыпуски Ду500 и 600 мм. Колодцы К-1, К-1А, К-2, К-2А. Спецификация
Водовыпуски Ду500 и 600 мм. Колодцы К-1, К-1А, К-2, К-2А. Общий вид. План. Узлы 2 - 4
Водовыпуски Ду500 и 600 мм. Колодцы К-1, К-1А, К-2, К-2А. Общий вид. Разрез 1-1. Узел 1
Водовыпуски Ду500 и 600 мм. Колодцы К-1, К-1А, К-2, К-2А. Общий вид. Разрезы 2-2 - 6-6
Водовыпуски из стальных труб Ду300 и 400 мм. Колодцы К-3, К-3А. Спецификация
Водовыпуски из стальных труб Ду300 и 400 мм. Колодцы К-3, К-3А. Общий вид. Разрез 1-1. План
Водовыпуски из стальных труб Ду300 и 400 мм. Колодцы К-3, К-3А. Общий вид. Разрезы 2-2 - 4-4. Узлы
Колодец К-4. Общий вид
Водовыпуски из стальных труб Ду600 мм. Выходной оголовок. Спецификация
Водовыпуски из стальных труб Ду600 мм. Выходной оголовок с опорой из железобетонных свай. Общий вид. Вариант 1
Водовыпуски из стальных труб Ду600 мм. Выходной оголовок с опорой из стальной трубы. Общий вид. Вариант 2
Водовыпуски из стальных труб Ду300 мм. Выходной оголовок. Спецификация
Водовыпуски из стальных труб Ду400 мм. Выходной оголовок. Спецификация
Водовыпуски из стальных труб Ду300 мм. Выходной оголовок. Общий вид
Водовыпуски из стальных труб Ду400 мм. Выходной оголовок. Общий вид
Зимняя ветвь трубопровода при Нз1 > 2,0 м. Спецификация
< 2,0 м. Спецификация
Зимняя ветвь трубопровода при Нз1 = < 2,0 м
Зимняя ветвь трубопровода при Нз1 > 2,0 м
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 и 600 мм. Концевой участок водовыпуска с выходным оголовком ОВУм5
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 и 600 мм. Выходной оголовок ОВУм5. Спецификация
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 мм. Выходной оголовок ОВУм5. Общий вид
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 мм. Выходной оголовок ОВУм5. Схема армирования. Разрезы 1-1 - 3-3
Водовыпуски из железобетонных труб Ду500 мм. Выходной оголовок ОВУм5. Схема армирования. Разрезы 4-4 - 9-9
Водовыпуски из железобетонных труб Ду600 мм. Выходной оголовок ОВУм6. Спецификация
Водовыпуски из железобетонных труб Ду600 мм. Выходной оголовок ОВУм6. Общий вид
Водовыпуски из железобетонных труб Ду600 мм. Выходной оголовок ОВУм6. Схема армирования. Разрезы 1-1 - 3-3
Водовыпуски из железобетонных труб Ду600 мм. Выходной оголовок ОВУм6. Схема армирования. Разрезы 4-4 - 9-9
Сетка арматурная С1
Сетки арматурные С2, С3
Сетка арматурная С4
Сетка арматурная С5
Сетка арматурная С6
Сетка арматурная С7
Сетки арматурные С8, С8Н
Сетки арматурные С9, С9Н
Сетки арматурные С10, С11
Сетка арматурная С12
Сетка арматурная С13
Сетка арматурная С14
Сетка арматурная С15
Сетка арматурная С16
Сетка арматурная С17
Сетка арматурная С18
Сетка арматурная С19
Сетка арматурная С20
Сетка арматурная С21
Сетки арматурные С22, С23
Сетка арматурная С24
Сетка арматурная С25
Сетка арматурная С26
Сетка арматурная С27
Сетка арматурная С28
Сетка арматурная С29
Сетка арматурная С30
Сетка арматурная С31
Сетка арматурная С32
Сетка арматурная С33
Сетки арматурные С34, С35
Изделие закладное М1
Изделие закладное М2
Изделие закладное М3

→ Водозаборные и очистные сооружения

Оголовки канализационных выпусков

Производственные и коммунальные сточные воды, сбрасываемые в реки, озера, водохранилища и моря, существенно изменяют режим водной среды, нарушая жизнедеятельность ра» мстительных и животных организмов.

Загрязнение и самоочищение вод - это два взаимосвязанных процесса, возникающие в результате хозяйственной деятельности человека, а также вследствие естественного поступления загрязненных стоков в водотоки и водоемы. На эти процессы большое влияние оказывают режимы разбавления сточных вод, которые определяются конструктивными и технологическими особенностями их выпуска, в свою очередь зависящими от гидрометеорологических особенностей водоемов и водотоков.

На начальной стадии процесс разбавления во многом определяется конструктивными особенностями выпуска. Специальными исследованиями установлено, что разбавление протекает более интенсивно при рассеивающих выпусках, чем при сосредоточенных. На процесс разбавления оказывают существенное влияние: характер движения водных масс; причины, вызывающие эти движения, - сток, ветер, распределение температур и плотностей; морфометрические характеристики русла водотока или ложа водоема; степень проточности; состав и свойства среды.

Течение водотоков всегда носит турбулентный характер и определяется морфологическими особенностями берегов и ложа реки: изрезанность береговой линии, островами, перекатами, теснинами и порогами. Эффективность перемешивания вод зависит от воздействия этих факторов на динамику потока, приводящих к раздроблению установившейся структуры течения и образованию завихрений.

В водоемах (озерах, водохранилищах, морях) наблюдаются различного рода течения, образующиеся в результате воздействия нескольких факторов. Главными из них для наших глубоко врезающихся в сушу северных морей (Балтийского, Белого и др.), а также озер и водохранилищ являются ветровые течения, к которым в озерах добавляются и стоковые течения.

Для водотоков (рек, каналов) расчетный створ питьевого и культурно-бытового водопользования назначается в соответствии со СНиП 11-32-74 на расстоянии 1 км выше (по течению) существующего или перспективного пункта водопользования.

В озерах, водохранилищах и морях течения могут разносить смесь сточных вод и воды водоема в любом направлении. В озерах и водохранилищах установлено допускаемое расстояние, равное 1 км в любую сторону от пункта водопользования, а для морей - не более 300 м.

Рассмотрим наиболее характерные типы и конструкции канализационных выпусков. По месту расположения выпуски разделяют на береговые, русловые, глубинные и глубоководные.

Береговые выпуски служат только для сброса ливневых и условно чистых вод. Такие выпуски, как правило, оформляются в виде набережных или бетонных подпорных стенок с различным высотным уровнем выхода трубопровода.

Русловые выпуски представляют собой трубопровод, выводимый в русло реки и оканчивающийся одним или несколькими оголовками. Оголовки выпуска располагают в месте наиболее интенсивного течения реки, с выпускными отверстиями, устанавливаемыми вблизи середины глубины протока.

Глубинные выпуски устраиваются для сброса сточных вод в озеро, водохранилище или море на некотором расстоянии от

Берега (обычно до глубины 10-15 м). При большей глубине выпуски называются глубоководными. Форма оголовка должна быть как можно более простой, размеры минимальными, но обеспечивающими устойчивость, соединение его с трубопроводами и гидроизоляция - долговечными. Оголовки по возможности рекомендуется располагать в зоне, где они не подвергаются ударам волн. Устройство подводного трубопровода требует особого внимания, так как он постоянно подвергается динамическому воздействию водоема, а в случае выпуска в море - еще и химическому воздействию морской воды.

Различные схемы конструкции оголовков выпусков показаны на рис. 1.

Круглые отверстия в теле трубы, в последнее время довольно широко применяемые за рубежом при строительстве выпусков, называются диффузорами и считаются наиболее рациональными. Недостатком такого оголовка является низкий коэффициент расхода вдоль трубопровода, что приводит к неравномерности распределения расходов и неравномерности разбавления сточных вод.

Щели в теле трубы - решение, подобное предыдущему, но ему присуще еще более неравномерное начальное разбавление.

Цилиндрический оголовок с отражателем применим в условиях, когда по причинам гидрологического характера трубопровод выпуска нельзя укладывать по дну. Отражатель на цилиндрическом оголовке создает коническую струю, полую внутри. Потери напора в таком оголовке выше, чем в предыдущих, конструкция его сложнее и дороже.

Рис. 1. Различные схемы конструкций оголовков выпусков
а - круглые отверстия в теле трубы; б - щели в теле трубы; в - цилиндрический оголовок; г - цилиндрический оголовок с отражателем; д - цилиндрический оголовок с конфузором; е - оголовок с эжектирующей насадкой

Цилиндрический оголовок с конфузором является более совершенной конструкцией.

Оголовок с эжектирующей насадкой разработан и исследован Н. Н. Лаптевым и В. Ф. Цвиликовым. Конструктивно оголовок данного типа сложнее и дороже, что, однако, окупается высокой эффективностью разбавления сточных вод.

Диаметр трубопровода распределительной части выпуска должен иметь постоянное сечение. Применение телескопических трубопроводов приводит к очень неравномерному истечению сточных вод на отдельных участках и отражается на их разбавлении.

Диаметр выпускного отверстия устанавливается в зависимости от расчетного расхода, скорости истечения и числа патрубков. Наименьший диаметр выпускного отверстия следует принимать равным 100 мм. Главная задача проектирования заключается в подборе сечения трубопровода, обеспечивающего оптимальные условия равномерного распределения расходов и недопущение заиливания оголовков.

Примером интересного инженерного решения является устройство рассеивающего оголовка для выпуска очищенных сточных вод целлюлозно-бумажного комбината из пруда-аэратора в р. Вычегду. Рассеивающий выпуск выполнен из двух ниток стальных труб диаметром 2040 мм, протяженностью 779 м и рассеивающего оголовка из двух участков труб: диаметром 1420 мм, длиной 22,5 м и диаметром 1020 мм, длиной 16,5 м. На этих участках под углом 120° к направлению выпуска сточных вод в шахматном порядке приварены патрубки диаметром 200 мм на расстоянии 6,2 м друг от друга. Патрубки возвышались над поверхностью труб на 1,5 м. Для придания большей прочности и жесткости к трубам диаметром 2040 мм через 2 м по их наружному периметру приваривались ребра жесткости из швеллера № 16.

В Пярну для отвода сточных вод от головных сооружений канализации был предусмотрен проектом и выполнен в натуре 3-км морской трубопровод из полиэтиленовых труб диаметром 800 мм с рассеивающим оголовком из стальных труб диаметром 820X10 мм, длиной 533 м. К оголовку были приварены 12 патрубков диаметром 100 мм, 10 патрубков диаметром 150 мм и щитовой затвор диаметром 800 мм.

Для разработки подводной траншеи шириной по дну 2,7 м с откосами 1:2,5 применяли гидроэлеваторы и гидромониторы на глубинном участке и канатный скрепер на пойменном участке. Трубопровод укладывался на заранее подготовленное гравийное основание с последующей балластировкой, обеспечивающей коэффициент запаса 1,4.

Стальные и полиэтиленовые трубы сваривались в плети по 500 м на берегу на специально отсыпанной насыпи. Плети соединялись между собой металлическими надвижными муфтами и полумуфтами. Гидравлические испытания на плотность и прочность показали, что соединения выдерживают напор не Еыше 0,035 МПа. Несмотря на специальное укрепление этих соединений под водой цементно-песчаным раствором, выдержать испытательное давление не удалось. Как показывает этот опыт, полиэтиленовые трубы большого диаметра следует соединять путем сварки или на фланцах.

Мы обеспечиваем доставку в любой регион РФ. Обязательства по доставке мы выполняем независимо от величины партии и количества товарных позиций, пункта назначения и состояния транспортной сети в регионе адресата.

«Пром ЖБИ» каждый день отправляет десятки тонн железобетонных изделий в разные концы страны. Нашими постоянными заказчиками являются крупные подрядные организации из Калининграда и Владивостока, Архангельска и Белгорода, Нижнего Новгорода и Астрахани. Постоянство заказов, которые делают в «Пром-ЖБИ» строительные компании и эксплуатирующие организации, обусловлено:

• соблюдением нами условий доставки (сроков, номенклатуры и количества ЖБИ)
• оперативностью в обработке заказов
• соблюдением правил перевозки изделий из железобетона
• огромным опытом в организации перевозок ЖБИ, который позволяет избегать форс-мажора в пути
• отлаженной системой логистики (мы выбираем самые удобные и недорогие варианты доставки)

С нами Вы всегда вовремя получите заказанные материалы. Мы организуем доставку любых товаров, изготовленных на нашем производстве.

Невысокая цена на всю номенклатуру выпускаемых компанией изделий дополняется демократичной стоимостью доставки. При этом все организационные хлопоты компания «Пром-ЖБИ» берет на себя. Мы контролируем:

• комплектацию заказа и отгрузку
• маршрут и время в пути
• время доставки в пункт назначения и комплектность заказа в пункте выгрузки

Независимо от региона, в котором вы находитесь, доставка организуется максимально быстро: где бы вы не ожидали груз, он прибудет к вам вовремя и без каких-либо усилий с вашей стороны.

Для спуска очищенных сточных вод в водоемы применяют два ти­па выпусков: береговые и русловые. Береговые выпуски подразделяются на затопленные и незатопленные. Для затопленных береговых выпусков устраиваются береговые колодцы с выходом сточных вод под уровень воды в водоеме. Незатопленные береговые выпуски (рис. 4.145), в соот-

Ветствии с положениями гидравлики, рассматриваются как соединение потоков под различным углом слияния.

Строительная стоимость береговых выпусков ниже стоимости русло­вых. Однако в створе выпуска достигается незначительное первона­чальное смешение потоков, и, следовательно, на практике они могут быть применены только для спуска стоков с концентрацией загрязнений, не влияющих на санитарное состояние водоема.

Русловые выпуски располагаются на определенном расстоянии от берега. Эти выпуски подразделяются на сосредоточенные, рассеиваю­щие и эжекторные.

Выбор конструкции руслового выпуска зависит от санитарных тре­бований к разбавлению сточных вод в водоеме, кроме того, от гидрав­лической структуры потока, морфологии русла и от геодезической от­метки уровней воды в береговом колодце и в реке.

Применение сосредоточенных русловых выпусков возможно или при разбавлении стоков перед выпуском (при подаче воды из водоема на­сосами в береговые контактные резервуары до концентрации загряз­нений в смеси, близкой по количественным показателям к норматив­ной), или если разбавление по пути до расчетного створа достаточно, т. е. концентрация загрязнений в расчетном створе будет соответство­вать нормативной.

Для сброса сточных вод в реки всегда целесообразно применять рассеивающие выпуски, а для сброса сточных вод в непроточные водое­мы конструкцию выпуска и место его расположения в водоеме следует определять технико-экономическим расчетом.

Если ПЛОТНОСТЬ СТОКОВ рст выше ПЛОТНОСТИ ВОДЫ рв в водоеме, сле­дует применять высоконапорные распределители, способствующие рас­пространению стоков на всю глубину. Если плотность стоков рст меньше плотности воды в водоеме рв, следует применять низконапорные распре­делители с расположением отверстий под минимальным углом к гори­зонту (5-10°).

На основании данных лабораторных исследований ВНИИ ВОДГЕО можно рекомендовать следующие выпуски с оголовками: цилиндричес­ким; открытым рассеивающим; русловым рассеивающим с эжектор - ными насадками.

Выпускной оголовок цилиндрического типа может быть использован для сброса сточных вод в речной поток, в котором обеспечивается при­ток достаточного количества речной воды для получения требуемой кратности начального разбавления.

Представляет интерес конструкция цилиндрического выпускного ого­ловка, состоящего из цилиндрической камеры с прорезями и подводя­щего трубопровода. Трубопровод соединен с цилиндрической камерой у ее торца под углом ~45° (в плане), благодаря чему в ней образуется винтообразное течение, обеспечивающее равномерный выпуск сточной жидкости по фронту сооружения.

Длина цилиндрической камеры определяется по формуле

Ьср (Н - £>)"

Где Q - расход воды в реке, разбавляющий сточную воду в на­чальном участке; рср, Н - средние скорость и глубина реки в зоне выпуска; D - диаметр цилиндрической камеры;

Н н н

K-коэффициент, равный: при --- и при - <

Диаметр цилиндрической камеры принимается равным D - 2 ... 3d, где D - диаметр подводящего патрубка. Скорость течения в подводя-
щем патрубке, при которой наблюдается наиболее благоприятный ре­жим выпуска стоков, составляет 2-3 м/с. Максимальная длина цилинд­рической камеры из условия обеспечения равномерного выпуска по длине не должна превышать 10D.

Для промывки цилиндрической камеры предусматривается устрой­ство ее торца съемным, на болтах. В русле реки цилиндрический оголо­вок может быть установлен с помощью свайного крепления.

Її-ж *

Открытый рассеивающий выпускной оголовок представляет собой горизонтально расположенную конусную трубу, в которой сделан вырез

Рис. 4.146. Схема и конструкция рассеивающего выпуска

1 - труба; 2 - обой­ма выпусков; 3 - гра­вийная засыпка;

4 - стенка обоймы;

5 - решетчатое дно обоймы; 6-берего­вой колодец выпуска: 7 - решетка; 8 - бе­реговой трубопровод: 9 - поперечные стен­ки обоймы; 10- Крыш­ка обоймы с отвер­стиями; 11 - щели в трубе; 12 - опорные

Поперечные трубы

На боковой поверхности (7з по длине окружности), снабженный попе­речными направляющими. Сточная струя, попадая в камеру оголовка, рассекается направляющими, в результате чего осуществляется равно­мерный сброс стоков по фронту сооружения. Наиболее благоприятные условия наблюдаются при скорости течения речного потока большей, чем скорость истечения сточной жидкости из оголовка. Обтекающий речной поток в зоне истечения будет создавать области пониженного давления, при этом возникает эффект эжекции, способствующий интен­сификации разбавления сточных вод.

Длина камеры оголовка может быть определена по среднему диа­метру D С Р. Угол конусности камеры принимается равным 6-8°, ее боль­шой диаметр D6=(l,5 ... 2)d , малый диаметр DM=(0,5 ... 1 )d , где D - диаметр подводящего патрубка. Угол конусности переходной диф - фузорной части принимается из условия непрерывности потока также 6-8°,

Расчет разбавления при применении открытого рассеивающего ого­ловка ведется аналогично расчету для цилиндрического оголовка, если принять средний диаметр камеры за расчетный.

Благодаря открытой конструкции оголовка нет необходимости в спе­циальных мероприятиях по его прочистке. В русле реки открытый рас­сеивающий выпускной оголовок может быть установлен с помощью свайного крепления.

На рис. 4.146 показана схема конструкции рассеивающего фильт­рующего струйного выпуска, позволяющей приблизить створ смешения очищенной воды практически к створу самого выпуска. Выпуск пред­ставляет собой стальную перфорированную трубу постоянного сечения с приваренной к ней по всей длине металлической обоймой с щелевыми отверстиями. Обойма заполнена крупным гравием или щебнем. Ширина обоймы в зависимости от диаметра трубы принимается 150-400 мм, hi = 150 ... 200 мм, /і2=400 ... 600 мм. Площадь щелевых отверстий решет­чатого дна обоймы должна составлять 40-50% его площади. Выход очищенной воды в водоем в виде многочисленных вертикальных струй со скоростью истечения 2-2,5 м/с обеспечивает быстрое и эффективное смешение с водой водоема.

Русловой рассеивающий оголовок с эжекторными насадками со­стоит из подводящего трубопровода, рассеивающей его части, выпуск­ных патрубков с соплами и эжекторных камер. Трубопровод укладыва­ется в траншею с каменной засыпкой, над поверхностью дна выводятся выпускные патрубки с соплами и устанавливаются эжекторные камеры. Крепление эжекторных камер может производиться непосредственно на подводящем трубопроводе или самостоятельно, например с помощью свай.

По данным ЛИСИ, максимальная кратность начального разбавле­ния соответствует следующим соотношениям размеров эжекторной ка­меры:

ОконФ=1>ЗЯГ0 Рл; ^=4...5; 1<^ L <6, (4.304)

Где А<онф - диаметр сечения конфузора в месте подхода к нему

А-орл, - f-ropi - диаметр и длина цилиндрической горловины эжекто­ра. Угол конусности конфузора принимается равным 30°, диффузора - 7°.

Применение руслового рассеивающего выпускного оголовка с эжек­торными насадками может быть рекомендовано при малых расчетных скоростях течения в зоне выпуска (менее 0,1 м/с). Подобные условия характерны, например, для верховьев водохранилищ или для зарегу­лированных участков рек.

При проектировании канализационных выпусков в море следует учитывать на морских побережьях постоянные морские бризы, т. е. слабые ветры, которые дуют с моря по направлению к суше и гонят всплывающие примеси к берегу. Поэтому морские канализационные выпуски берегового типа совершенно неприемлемы, так как они не обеспечивают надлежащего смешения стоков с морской водой и не дают возможности использовать громадную самоочищающую способ­ность моря.

Выпуски морского типа рекомендуется снабжать оголовком с рас­сеивающими устройствами, обеспечивающими быстрое и хорошее раз­бавление стоков морской водой. Для лучшего смешения стоков с водой моря выпуск в конечной точке стока должен быть заглублен не менее чем на 10 м.

Значительный интерес представляют выпуски с эжектирующими оголовками. Такие выпуски позволяют снизить в 1,5-3 раза концентра­цию загрязнений уже в момент сброса сточных вод. Это достигается путем повышения скорости истечения воды из оголовков, вследствие чего в поток вовлекается некоторое количество воды, окружающей ого­ловок.

Одним из основных условий бесперебойной работы выпуска в море является его высокая сопротивляемость воздействию морского прибоя, который обладает большой разрушительной силой. Выпуск укладыва­ется нормально к штормовой равнодействующей; глубина его заложе­ния от отметки дна моря должна обеспечивать устойчивость трубопро­вода при колебании уровня воды во время штормов. Чаще всего раз­рушение выпусков происходит в результате разрыва трубопроводов в зоне прибойных волн.

При прокладке трубопроводов на глубине более 10 м нет необходи­мости заглублять их в грунт, так как воздействие волн здесь незначи­тельно.

Сравнение технико-экономических показателей вариантов морского выпуска из стальных труб, уложенных в подводной части, и из чугунных труб, уложенных на свайных опорах, показывает, что выпуск из сталь­ных труб на 15% дешевле. Защитное покрытие внутренней поверхности стенок стальных труб применяют цементное, наружной - битумное, усиленное стекловолокном. Поверх битумного покрытия предусматри­вается слой бетонного покрытия толщиной не менее 100 мм. На голов­ной части выпуска устанавливают железобетонные диффузоры кони­ческой формы. Оголовок закрепляется бетонным блоком.

Оголовок морского выпуска должен иметь размеры, обеспечивающие его устойчивость и надежное соединение с выпускным трубопроводом.